陶瓷复合管供应商销售(推荐)_陕西陶瓷复合管销售

2024-12-17 08:11:29

陶瓷复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去

陶瓷复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨双套管,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

1、强抗腐蚀性

陶瓷复合管是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。

2、不结垢

陶瓷复合管具有润滑性和不粘结性耐磨陶瓷管,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

陶瓷复合管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得陶瓷复合管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。

陶瓷复合管的制造方法陶瓷复合管,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。

本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成陶瓷复合管,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。

三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标

洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13

抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300

体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断变形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡胶粘合力(Mpa) > 3.5

橡胶老化年限为:12年

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中陶瓷复合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

陶瓷复合管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

陶瓷复合管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

陶瓷复合管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明,采用陶瓷复合管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。

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